沸騰干燥機的操作流程你知道多少？整粒機小編這里可以為大家簡單介紹一下內(nèi)容：

1、制粒結(jié)束時，關(guān)閉沸騰干燥機的加熱裝置，停止燃?xì)獍l(fā)動機的運行。然后關(guān)閉噴槍閥，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。

2、然后依次打開沸騰干燥機鼓風(fēng)機的排氣風(fēng)扇，然后打開加熱開關(guān)開始加熱。當(dāng)出口溫度達(dá)到設(shè)定溫度(一般約130)時，啟動物料泵和除塵系統(tǒng)。

3、在日常生產(chǎn)過程中，啟動設(shè)備前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備。首先，檢查各裝置的軸承和密封部件之間的接頭是否松動，各機械部件的潤滑油情況和各水、風(fēng)、漿管的閥門開度是否在要求的位置。

4、在緊急情況下，必須立即關(guān)閉設(shè)備，并首先關(guān)閉鼓風(fēng)機和物料泵。突然停電時，拔出燃?xì)廨啓C，使塔自然冷卻，然后打開排水閥，排出泥漿管道中的泥漿，清洗設(shè)備。

5、然后打開電源，檢查沸騰干燥器的電壓和儀表是否正常。然后檢查泥漿混合桶中泥漿的數(shù)量和濃度。如果有什么問題，應(yīng)該及時解決。

6、當(dāng)入口溫度降至100以下時，鼓風(fēng)機和排氣扇可以停止運行。然后清理干燥塔和除塵器內(nèi)的剩余物料，關(guān)閉除塵器和空氣沸騰干燥機，并在完成生產(chǎn)操作后關(guān)閉全電沸騰干燥機的電源。7、當(dāng)泵壓達(dá)到2兆帕?xí)r，打開噴槍并開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察流化床干燥器的霧化情況和物料泵的工作情況。如果GF沸騰干燥機的造粒干燥機發(fā)生槍堵塞，應(yīng)立即清洗或更換噴嘴。

GF沸騰干燥機正常運行后，還應(yīng)定期接收、物料，檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄工藝參數(shù)，注意清洗振動過濾網(wǎng)。對于加熱器，檢查沸騰干燥機的管道是否正常，如有必要，清潔油管、油泵、油嘴三處的濾網(wǎng)。

1、使用前，使?jié)L筒空轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與外殼內(nèi)標(biāo)指示箭頭所示方向一致。

2、用沸騰干燥機裝載工件時，工件應(yīng)均勻分布在轉(zhuǎn)鼓中。工件的裝載量取決于工件的尺寸，一般不超過裝載量的1/2。

3、當(dāng)用腳踩在制動盤上時，確保鼓式開關(guān)處理關(guān)閉狀態(tài)。

4、沸騰干燥機可以不加熱單獨進(jìn)行離心干燥，但不能關(guān)閉電機單獨加熱干燥。始終檢查、維護(hù)、定期向軸承添加潤滑脂，以保持脫水機處于良好性能。

如果GF沸騰干燥機運行時間過長或由于操作不當(dāng)，會在一些設(shè)備中出現(xiàn)骨料，影響正常運行。此時，有必要停止清潔工作。當(dāng)然，我們應(yīng)該注意日常操作和注意事項，以確保沸騰干燥機的故障率和故障率。